25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线
我们生产和销售树脂灌装机、油脂灌装机、消毒剂灌装机、托盘式灌装机、多功能型灌装机等设备，适用于食品、医药、化妆品等行业。我们始终以客户需求为导向，不断推出创新产品，获得客户的信任和支持。
25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线的参数：
灌装容量：10-30L
灌装速度：250-500桶/小时
灌装精度：0.2级，±0.1-0.2%
称重装置：Max称重50kg，分度值d：1g/2g/5g
灌装容器：方桶，圆桶，敞口桶，小口桶等
工作温度：-10℃-45℃
相对温度：≤95%
工作电源：AC380V/AC220V,50HZ,＜500W
安装要求：水平固定在混泥土地面（混泥土厚度要求大于15mm）
工作气源：0.4-0.6Mpa
耗气量：8-10m³/h
物料接口：DN40标准法兰，物料进口压力：小于0.6Mpa
25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线的特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能效率：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
◆设备灌枪：源自，五层密封件设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：灌枪快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm，适用不同规格桶；
◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确快速：配置大小球阀组及灌枪，大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，使灌装准确度高及速度快；
◆进口配置：原装日本PLC或德国PLC（可选）、日本继电器、法国开关、德国气缸及大小球阀组（可选）、日本人机界面，确保设备整体性能稳定、快速准确、坚固耐用；
25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线设备使用：
启动—灌装下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装升起。准确定量之灌装。
25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线适用范围：
适用领域油料，油漆，油墨，固化剂，胶粘剂，有机溶剂，清洗剂，稀释剂，树脂，聚氨酯，农药，医药，润滑油，香精，食用油及各种可流动液体！
25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线的售后服务：
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
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25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线
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25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线的参数：
灌装容量：10-30L
灌装速度：250-500桶/小时
灌装精度：0.2级，±0.1-0.2%
称重装置：Max称重50kg，分度值d：1g/2g/5g
灌装容器：方桶，圆桶，敞口桶，小口桶等
工作温度：-10℃-45℃
相对温度：≤95%
工作电源：AC380V/AC220V,50HZ,＜500W
安装要求：水平固定在混泥土地面（混泥土厚度要求大于15mm）
工作气源：0.4-0.6Mpa
耗气量：8-10m³/h
物料接口：DN40标准法兰，物料进口压力：小于0.6Mpa
25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线的特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能效率：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
◆设备灌枪：源自，五层密封件设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：灌枪快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm，适用不同规格桶；
◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确快速：配置大小球阀组及灌枪，大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，使灌装准确度高及速度快；
◆进口配置：原装日本PLC或德国PLC（可选）、日本继电器、法国开关、德国气缸及大小球阀组（可选）、日本人机界面，确保设备整体性能稳定、快速准确、坚固耐用；
25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线设备使用：
启动—灌装下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装升起。准确定量之灌装。
25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线适用范围：
适用领域油料，油漆，油墨，固化剂，胶粘剂，有机溶剂，清洗剂，稀释剂，树脂，聚氨酯，农药，医药，润滑油，香精，食用油及各种可流动液体！
25升摆臂式灌枪分装线-消毒液分装线的售后服务：
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
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